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央广网盐城3月8日消息（记者王姝姝 实习生顾炀威）2022年，我国粗钢产量10.13亿吨，占据全球钢铁供给市场的半壁江山。传统的钢铁行业如何用好科技的力量提质升级？工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，是推动钢铁行业实现数字化转型的关键载体。

全国人大代表、昆岳互联环境技术（江苏）有限公司创始人刘怀平（央广网发 受访者供图）

全国人大代表、昆岳互联环境技术（江苏）有限公司创始人刘怀平接受央广网记者采访时表示，工业互联网以数据为驱动，借助人工智能、大数据、云计算、物联网等技术联接钢铁企业中“人、机、网、场”，打通信息孤岛，促进各类数据有序流动，为钢铁行业数字化转型提供智能感知、网络连接、数据分析等能力支撑，利用智能技术与工业知识的有机融合，推进钢铁企业智能化改造和数字化转型。尽管大部分钢铁企业认识到发展工业互联网势在必行，但推进工业互联网应用部署过程中仍阻碍重重。

对此，刘怀平提出以下建议：

第一，加快钢铁行业工业互联网科技攻关与示范项目建设。鼓励钢铁企业、科研院所、高等院校、技术服务商等联合参与工业互联网关键核心技术和行业共性技术的攻关，推动工业互联网成果转化；鼓励大型钢铁集团发挥引领作用，加快建设一批工业互联网示范项目，推动设备预测性维护技术的普及应用，提高钢铁企业的能源综合管理水平，降低企业的能耗及能源成本，增强钢铁企业经营能力和市场竞争力。

第二，推动钢铁企业加快工业互联网平台建设。鼓励钢铁企业加大工业互联网平台建设投入，完善产线自动化系统、生产管理系统和企业管理系统等三层信息化系统，借助人工智能、大数据、云计算、IoT等技术应用，实现全要素、全产业链、全价值链的互联互通。

第三，鼓励钢铁企业采用第三方环保能源管家。第三方环保能源管家具备工业互联网与环保能源系统深度融合应用能力，能够提供包括超低排放改造、极致能效达标、智慧环保运维和远程专家指导等服务，可以促进钢铁企业传统环保能源运维模式创新发展。

第四，出台扶持政策引导钢铁企业数字化转型。鼓励各级政府部门出台资金扶持政策，鼓励金融机构提供钢铁企业数字化转型相关的产品和服务，支持钢铁企业在技术、生产、经营、销售、服务等环节灵活有序融入工业互联网平台，支持钢铁企业环保设施数字化智能化改造，支持钢铁企业建设能源智能化管控中心；鼓励高校开设工业互联网与制造业融合的相关课程，引导行业企业与高校合作办学，培养专项数字化人才。

第五，加快钢铁行业工业互联网相关标准建设。依托专业的标准化技术组织，推动产学研用多方合作，开展钢铁行业工业互联标准体系建设与完善。聚焦设备全生命周期管理、智能化生产、供应链协同、绿色化生产等重点应用场景，开展平台互联互通、机理模型开发、智能决策、数字化转型实施指南等技术和应用构建统一的标准体系，确保工业互联网各系统和各环节标准互认、数据互通，为工业互联网在钢铁行业的大规模应用打下坚实基础。