“2号生产线有异常，赶紧上去查看。”4月26日，在位于绥阳循环经济产业园的贵州金泽新能源科技有限公司控制室内，监测人员王贵鲜在系统上查看到异常之后，快速与现场人员进行沟通。

贵州金泽生产厂区

【资料图】

“基于项目前期的试生产成功，今天我们开启了第三条试生产线，同样很顺利。”该公司副总经理范德成笑言，自从项目试生产成功之后，企业接到的生产订单就络绎不绝，目前已经排到6月，届时生产线将全部投产达到满产状态，实现年产燃料乙醇6万吨、蛋白粉6600吨的同时，每年还可减少二氧化碳排放24万吨，节约粮食18万吨。

贵州金泽质检室

范德成提到的就是该公司的6万吨/年铁合金工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目，项目总投资约7.41亿元，被贵州省能源局列为重点工业项目，同时也是西南地区首个工业尾气生物发酵法制燃料乙醇项目。

走在该公司生产厂区内，4条可以容纳1200吨发酵液的生产线便映入眼帘。

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“我们利用绥阳循环经济产业园铁合金厂生产过程中产出的一氧化碳，经过预处理，借助菌体进行发酵、蒸馏脱水等一系列反应，产出浓度大于99.5%的燃料乙醇，同时分离出可作为动物饲料的高品质菌体蛋白，从而实现工业尾气资源的高效清洁利用”该公司副总经理监王兴凯介绍，项目正式达产后可年产燃料乙醇6万吨，蛋白粉6600吨，每年还可减少二氧化碳排放24万吨，节约粮食18万吨。

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企业能够“吃干榨净”上游铁合金厂排放的一氧化碳，实现工业尾气资源的高效清洁利用需要有力的技术支持，“我们目前通过全球独有的生物发酵技术，把铁合金尾气加工后能生产出乙醇和蛋白粉两个产品。生物发酵法制燃料乙醇项目的最大优势是碳减排和节约燃料成本。”范德成介绍，乙醇可作为能源产品，蛋白粉是含蛋白量超过80%、多种氨基酸平衡的高级蛋白，目前作为饲料添加使用。

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工业尾气的神奇“变身”，填补了贵州省无燃料乙醇生产企业的空白，同时，贵州金泽在碳捕捉、碳利用和碳循环上的先行先试，真正实现了一氧化碳的废气利用，对加快传统产业升级、推动新旧动能转换、构建发展绿色循环经济、优化经济增长方式意义重大。

贵州日报天眼新闻记者 陈露

编辑 管云

二审 张恒新

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