4月9日早10时许，一辆满载30吨豆腐皮的中型货车从六枝经济开发区驶出，经历15个小时的长途奔袭抵达广西柳州。它们将被加工炸制，成为预包装螺蛳粉的“黄金搭配”。

这样的满载而发，已是贵州泽超豆制品有限公司开年以来的第17趟。

(资料图)

“小小豆子圆又圆，磨成豆腐卖成钱；人人嫌我生意小，小小生意赚大钱。”百姓津津乐道的俗语，成了泽超豆制品公司的喜人新解。

“一季度，我们生产了500吨豆腐皮。产销两旺！”手捧新鲜出炉的“成绩单”，公司生产经理陈士远倍感振奋：“别看我们扎根山里，大豆原料来自山外，市场也在山外！”

贵州泽超豆制品有限公司生产车间内，工人铆足干劲“加速度”生产。令狐荣骏 浦仕美 摄

“两头”在外的泽超豆制品靠什么赢得竞争力？一根1020米长的蒸汽管道揭开“谜底”：热能稳定可靠，降本增效有谱。

时光回到2018年年初，究竟投资落脚何处才能获得成本最小化？陈士远和公司同事跑遍了全省数得上的电厂，最后在六枝特区选中了称心的“隔壁邻居”——福能（贵州）发电有限公司。

“现代豆制品生产，最看重的就是稳定可靠的热能，成本支出的大头也在热能。”陈士远介绍，煮浆、成型、烘干、回温，1块豆腐皮的8个生产流程，有4个环节都需要用到蒸汽热能资源。

当年年中，在当地政府的撮合下，两家企业的负责人坐到了签约台前在供气协议上签字捺印：每吨蒸汽82元，用多少算多少，按年度结算。

牵手而行，双方共赢。

作为买方，泽超豆制品公司有本成本账：紧挨年发电量超过60亿千瓦时的电厂兴建车间，24小时源源不断的蒸汽顺着管道进入生产环节，自己不必再花大价钱配套建设能源供给设施。“17吨蒸汽就可以支撑1吨豆制品成品生产，这一块成本还不到1400元。”省心、省钱、省力，是陈士远的心里话。

贵州泽超豆制品有限公司车间正在生产。王飞 摄

作为卖方，福能（贵州）发电有限公司有本收入账：过去电厂的蒸汽主要是水凝后由电厂内部循环使用，借助管道直接为豆制品厂供热，发电机组效率提升了，电厂还能在交易中收获“真金白银”。仅2022年豆制品厂4万余吨的蒸汽用量，电厂就收入300余万元。

当别家的蒸汽与自家的大豆相遇耦合，黄豆子就变成了“金豆腐”，且买卖越做越大：2022年，泽超豆制品公司4个生产车间产值突破4000万元，今年还将新建3个车间，生产新的豆制品品类。

这场蒸汽与大豆的“奇妙相遇”，引发多家客商前来实地考察，择邻而居的他们也想书写不同版本的循环经济、绿色发展的精彩故事。

贵州日报天眼新闻记者 谌晗

编辑 李贝多

二审陈玉祥 张婷

三审 刘丹