近日,随着贵州磷化集团开迪绿色建筑材料有限公司二期第三条高温石膏生产线项目煅烧框架46.1米屋面层最后一方混凝土浇筑到位,标志着开迪二期第三条生产线项目顺利完成主体结构封顶。目前该项目正式进入设备安装阶段。

“自项目开工以来,所有参与施工建设的干部职工,积极应对各种挑战,以坐不住、等不起、慢不得的紧迫感攻坚克难,全力推进各阶段施工任务,确保项目施工科学、高效、合理、有序推进。截至目前,项目已完成总进度的70%,预计2023年6月土建施工全部完成。”该项目部负责人说道。

开迪二期第三条高温石膏生产线项目位于小寨坝磷煤化工基地园区内,总投资约8500万元,总建筑面积1.2万平方米,产品主要为无水石膏,是高品质建筑石膏粉,经过不同工艺磨细后,作为填充材料或胶凝材料有优异的性能。可以有力缓解生态环保压力,制造更多节能、节材、环保产品,加快实现磷石膏变废为宝。


(资料图)

该项目作为贵州省推进绿色建材的重要项目之一,是磷化集团贯彻落实贵州省委、省政府“以渣定产”工作的又一次具体体现,建成后将进一步提高磷化集团磷石膏的利用率。

作为全国最大的磷肥磷化工企业,贵州磷化集团是全国最大的磷石膏排放企业,每生产一吨磷酸,就会产生4至5吨磷石膏。2018年,贵州提出全面实施磷石膏“以渣定产”政策后,磷化集团积极响应,肩负起绿色低碳循环发展先行者、引领者的重任,围绕该政策要求,深入推进低碳转型、绿色发展,在磷石膏综合利用探索上累计投入超30亿元,磷石膏综合利用下游企业纷纷聚拢在息烽、福泉等磷化集团生产基地所在地,“上游产渣,下游吃进”的综合利用体系初见成效。

除开迪有限公司相关项目外,作为磷化集团旗下,集磷石膏综合利用研发、生产、销售、技术服务为一体的产业公司,贵州磷化绿色环保产业有限公司也通过不断探索,率先破解了磷石膏制绿色新型建材的技术瓶颈,并引入多家企业开展石膏建材项目合作,现已建成福泉、息烽、开阳三个磷石膏新型建材产业园区,形成了多条磷石膏新型建材生产线。

目前,磷化集团磷石膏综合利用率已经达到70%,连续两年实现磷石膏新增量“产消平衡”。

贵州磷化集团相关负责人表示,党的二十大报告指出,“推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。”高质量发展使绿色成为普遍形态的发展。为贯彻落实党的二十大精神,将加快推动绿色转型,加大磷石膏建材开发力度,继续推动磷石膏建材产业强链、延链、补链,进一步促进磷石膏资源化、价值化,为生态文明建设出新绩提供强有力的支撑。

贵州日报天眼新闻记者 刘娟

编辑 韦依

二审 杨韬

三审 田旻佳

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