编者按：

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数字化是时代发展的浪潮，推动制造业数字化转型是推进新型工业化的必然选择，也是推进高质量发展的重要举措。随着贵州大数据产业加速发展，许多企业都增强数字化思维，积极拥抱数字化浪潮，提升运用数字技术的本领，加快推进制造业“智改数转”。

贵州国台酒业集团有限公司车间。通讯员 罗晓莉 摄

五月的赤水河沿岸酒厂已进入了第四轮次大回酒生产阶段，与传统制酒生产车间十几个汉子挥汗如雨工作不一样的是，位于仁怀市名酒工业园区内的贵州国台酒业集团有限公司（以下简称“国台酒业”），车间里很安静，一排排窖池静静地“呼吸”着。

一台配备两套抓斗、两套翻转料斗的空中高速智能机器人正在起窖，以每分钟120米的水平速度，沿车间上方两侧的输送轨道行进，放置指定窖池，抓斗缓慢下降，取糟后，放入料斗中，再将料斗转运至提升系统，最后运送至投料区，在配料区混入谷壳并打散……

国台酒业车间储酒设备。通讯员 罗晓莉 摄

另一边，工人则在位于中央厨房的大屏幕上详细查看人工智能大脑反馈的各项生产数据。如果把国台酒业智能酿造制酒车间看作是一个人，中央厨房就相当于“大脑”，通过MES系统和SCADA系统，指挥和监控智能酿造的各个环节。

国台酒业办公室主任黎光健告诉记者，自从实现了智能酿造，企业除了减少劳动力投入外，劳动强度也降低不少。

国台酒业车间。通讯员 罗晓莉 摄

2011年，国台酒业推进智能酿造实践，在充分尊重传统酿造工艺的基础上，进行了外围的系统创新，围绕两化融合、节能降耗、质量提升、安全生产等传统领域进行创新改造，加快了传统白酒机械化、智能化转型。

不同于传统的一层酿酒车间，国台酒业把车间建成主体两层，一层酿酒、一层摊晾，直接节约了一半用地，扩大了一倍产能。

国台酒业车间储酒设备。通讯员 罗晓莉 摄

黎光健表示，从进粮、润粮，到上甑、蒸酒、接酒、摊晾，再到加曲、起堆、下窖等，在中央厨房的指挥下全程实现自动化，仅需少量工作人员实时监测数据和机器运转即可。

与传统制酒车间相比，国台酒业智能酿造的方式让单甑出酒量更加稳定，生产效率也更高。智能酿造的产能是传统酿造产能的2.5倍以上，土地资源利用也减少了30%。

国台酒业智能酿造中央厨房。通讯员 罗晓莉 摄

在以双层立体式自动化为设计建造的数字智能化酒库里，每一坛酒都有自己的“身份证”。酒库储酒能力较传统酒库提升3倍至4倍，减少了3倍至4倍的土地使用面积。

“国台酒业的智能化并非停留在生产，而是贯穿到储存和销售的全过程。”智能化一车间主任邬伦飞说，国台酒业通过对酿造方式的持续跟踪和对比分析，发现酒的理化指标、口感、饮后舒适度等几乎没有差异。

国台酒业智能酿造中央厨房。通讯员 罗晓莉 摄

国台酒业副总经理周欣乐表示，该公司力争在“十四五”期末，要实现产能3万吨，争取实现300亿元的销售目标，发挥国台的品牌优势以及未来的产能优势，不断加大市场布局，加快新产品上市。

贵州日报天眼新闻记者陈颖

编辑 吴琳

二审 杨红

三审 李玲